(uitgave 00/3 pag 20)

Conipur 255: gespoten en naadloos

Tijdens Roof Expo eind vorig jaar konden de bezoekers voor het eerst kennis maken met Conipur 255, een nieuw gespoten en naadloos waterdichtingssysteem. Nieuw voor de Belgische markt althans, want in de rest van Europa werd er gedurende de afgelopen 12 jaar reeds meer dan 2.000.000 m2 oppervlak mee afgedicht.

Tijdens de demonstraties op Roof Expo werd duidelijk dat het systeem zeer snel kan worden aangebracht en bovendien zonder enige reukhinder daar het hoegenaamd geen oplosmiddelen of weekmakers bevat. Conipur 255 is een hoog reactief 2 componenten polyurethaan-elastomeer van de firma Masters Building N.V. - (SKW. mbt), dat na het aanbrengen resulteert in een blijvend elastische waterdichting met een rekvermogen en blijvende elasticiteit van maar liefst 400%,

Waterdicht maar dampopen

Onder meer dankzij deze hoge elasticiteit wordt het systeem aangebracht zonder wapening. Het materiaal heeft desondanks een grote scheurweerstand zodat scheurtjes van 6 tot 8 mm probleemloos worden opgevangen bij een gespoten laagdikte van 1,5 à 2 mm. Het product is bovendien efficiënt flexibel tot een temperatuur van -40^oC tot + 200 ^oC en is tevens wortelbestendig zodat het ook kan worden toegepast in daktuinen. Vanwege zijn hoge reactiviteit kan Conipur horizontaal, verticaal en zelfs bovenhoofds worden aangebracht en vindt het systeem zijn toepassing op zowel brugdekken, parkings, opvangkuipen, ondergrondse structuren, inkuipingen als daken. Wat de daken betreft is het spuitmembraan vooral interessant voor oppervlakken met een ingewikkelde structuur en met talrijke opstanden en doorvoeren zoals koepels, ventilatoren, schoorstenen, enz. Na het spuiten is het materiaal meteen waterdicht maar het blijft dampopen zodat eventueel ingesloten vocht steeds kan ontsnappen en blaasvorming dus wordt vermeden. Conipur 255 is bovendien bestand tegen micro-organismen, bestaat in vlamvertragende versie Conipur 257 FL (B2 volgens DIN 4102 & BBA Certificate) en heeft een hoge weerstand tegen veroudering. Het Conipur-systeem kan worden toegepast op vrijwel elke ondergrond zoals oude roofings, EPDM, PVC, beton, minerale ondergronden, staal, asfalt, kunststoffen en isolatiematerialen.

Gespecialiseerde plaatsing

Tijdens ons bezoek aan de firma IRIS te Eke, die instaat voor de plaatsing van het systeem, konden we een kijkje nemen in de speciaal uitgeruste vrachtwagen die hiervoor werd aangeschaft. Gezien de vereiste vakbekwaamheid van de verwerkers kreeg het IRIS-plaatsingsteam een doelgerichte en praktische opleiding in Engeland alvorens in september '99 met het systeem op de Belgische markt te komen. De hoogtechnologische spuitinstallatie in de vrachtwagen bestaat uit twee reservoirs van 1000 liter met de respectievelijke componenten die dankzij een krachtige pompinstallatie tot op een hoogte van 100 m kunnen worden gepompt. Het mengen zelf gebeurt in de spuitmond van de lans. Amper 16 seconden na het aanbrengen is het membraan reeds droog en begaanbaar. De inhoud van de twee reservoirs laat het spuitteam toe tot een oppervlakte van 800 m²/dag te bekleden. Na het aanbrengen van een primer, die eventueel wordt ingestrooid met kwartszand voor een nog betere hechting, wordt het materiaal in een dikte van 1,5 à 2 mm op het af te dichten oppervlak gespoten. De UV-beschermende toplaag, die ook met zand kan worden ingestrooid voor het antislip-effect, is verkrijgbaar in diverse fraaie kleuren voor een esthetische eindafwerking.

Nieuwbouw en renovatie

Dat Conipur zowel geschikt is voor nieuwbouw als voor renovatie mag blijken uit de foto's bij dit artikel. Bij de renovatie van deze toren van een transportband in de Gentse kanaalzone was het gebruik van een gespoten waterdichting bijzonder aangewezen gezien de complexiteit van het dak en de talrijke dakdoorvoeren. Het dak bestond oorspronkelijk uit een steeldeck met daarbovenop gelijmd een isolatie in minerale wol. De waterdichting bestond uit een bitumineus membraan met een gewafelde aluminium afwerking. Tijdens de renovatie werd op sommige plaatsen het volledige dakpakket weggenomen en werd de steeldeck vervangen terwijl op andere plaatsen enkel de aluminium toplaag van het waterdichtingsmembraan werd verwijderd. Op de gedeeltes nieuwe steeldeck werd een polyurethaanisolatie aangebracht door middel van mechanisch bevestiging met dezelfde dikte als de aanwezige laag rotswol. Het isolatiepakket werd overgoten met de primer die met behulp van een aftrekker over het oppervlak werd verdeeld. Na het aanbrengen van de primer werden de voegen tussen de isolatieplaten afgedicht met 3M zelfklevende textielband. Wanneer de uiteindelijke afdichting op het dak wordt gespoten zal deze wel aan de ondergrond maar niet aan de kleefband hechten zodat eventuele bewegingen van de isolatieplaten geen risico vormen. Ook hier werd het dak afgewerkt met een U.V.-werende coating.

Kies hier:
Inhoudsopgave Roof Belgium 2000
Terug naar Roof Belgium