(uitgave 96/5 pag 10)

Metalen dakbedekkingen

Innovatief warmdak-systeem met cellenglas

Zonder contact met de buitenlucht zal een traditionele zinken dakbedekking een chemische reactie aangaan met het eventuele condenswater en aan de onderzijde een agressieve vorm van corrosie beginnen te vertonen. Daarom werd bij dit type dakbedekking tot op heden uitsluitend gebruik gemaakt van de kouddak-opbouw: een techniek waarvan men nu weet dat hij vaak aanleiding geeft tot aanzienlijke schade ten gevolge van inwendige condensatie en onderkoeling en die ook het rendement van de isolatie omlaag haalt. Daarom ontwikkelde Union Minière een speciaal type zink dat in combinatie met het Foamglas® Kompaktdaksysteem toelaat een warmdakopbouw toe te passen. Dit isolatiesysteem is overigens ook geschikt voor andere metalen dakbedekkingen zoals koper en Inox.

Het nieuw type zink van Union Minière kreeg de naam VM Zinc+ en is aan de onderzijde voorzien van een door de fabrikant ontwikkelde en gepatenteerde organische beschermlaag. Bij het aanbrengen van deze dakbedekking wordt een speciale dakopbouw toegepast die werd ontwikkeld in samenwerking met Pittsburgh Corning, fabrikant van het Foamglas® cellenglas.

Dit warmdak-systeem voor metalen dakbedekkingen kan worden toegepast op daken met een helling van minimum 3° en wordt opgebouwd volgens de ‘kompaktdak-techniek’, wat wil zeggen dat alle lagen volledig worden verkleefd met behulp van warm bitumen.
De drager van de dakconstructie, bestaande uit metalen plooiplaten, beton of hout, wordt eerst en vooral voorzien van een bitumineuze hechtingslaag. Na opdroging van deze laag worden de cellenglasplaten op de drager vastgehecht d.m.v. warm bitumen type 110/30 (ongeveer 200°C). De voegen en oppervlaktecellen worden eveneens met bitumen gedicht (de voegen zijn volledig gevuld als het bitumen aan de oppervlakte opwelt). Aan de onderzijde van de dakhelling wordt een 2 mm L-profiel aangebracht om afschuiving van de in helling aangebrachte isolatieplaten te voorkomen. Wanneer er gewerkt wordt op gebogen daken, dan worden de afmetingen van de cellenglasplaten aangepast al naargelang de straal van de boog, teneinde een goede en makkelijke plaatsing mogelijk te maken.

Waarom cellenglas?

Wat maakt het cellenglas nu precies zo geschikt voor deze toepassing? Het product wordt verkregen door expansie van zuiver glas, dat vervolgens wordt afgekoeld onder uiterst streng gecontroleerde omstandigheden. Hierdoor ontstaan miljoenen hermetisch gesloten cellen die bovendien een sterk isolerend inert gas bevatten. Dankzij deze gesloten celstructuur is het isolatiemateriaal volkomen lucht- en dampdicht zodat een dampscherm compleet overbodig wordt, zelfs op daken van gebouwen met binnenklimaatklasse IV (bv. zwembaden). Bovendien heeft dit materiaal de hoogste delaminatiesterkte van alle gebruikelijke isolatiematerialen en vertoont het een zeer goede afrukweerstand bij windzuigkrachten. Deze windafrukweerstand in combinatie met de hoge drukweerstand zonder indrukking (70 T/m² ) laat toe dat de bevestigingsplaatjes voor de metalen dakbedekking op de cellenglasplaten worden bevestigd en niet op de draagstructuur van het dak.

Niet-doorborende bevestigingen

Wanneer het volledig isolatieoppervlak is afgesmeerd met een laag bitumen, zodat alle voegen en oppervlaktecellen volledig zijn afgedicht, worden er speciale niet-doorborende bevestigingsplaatjes aangebracht voor de bevestigingsklangen van de metalen dakbedekking. Deze plaatjes werden ontworpen dogr Pittsburgh Corning en bestaan uit een vlak gedeelte van 150 mm × 150 mm en zijn voorzien van twee getande boorden van 30 mm hoogte. Het materiaal waaruit ze vervaardigd zijn wordt aangepast aan het type metalen bekleding teneinde elk galvanisch koppel te vermijden: voor de zinken bekleding bestaan ze uit verzinkt staal, voor de koperen bekleding uit koper en voor de Inox bekleding uit roestvast staal. De plaatjes worden eerst uitgelijnd en vervolgens gedeeltelijk in de isolatie geprikt Na het lichtjes aanvlammen met de brander worden deze plaatjes in het cellenglas gedrukt zodat ze op de bitumenafsmeerlaag kleven. Op deze manier wordt de isolatielaag niet geperforeerd en worden zodoende koudebruggen vermeden.

Lastverdelingsmembraan

Vervolgens wordt een 3 mm dik bitumineus membraan met polyesterinlage (minimum 180 gr/ m²) over het ganse oppervlak gevlamlast met rakende zijkanten –dus zonder overlappingen– om geen oneffenheden te bekomen. Dit membraan garandeert de verdeling van de mechanische lasten (afrukweerstand van de plaatjes) over het geheel van het dak en dient tevens als voorlopige waterdichting alvorens de metalen bekleding wordt geplaatst. Enkel wanneer men kiest voor een zinken bekleding dient men gebruik te maken van een scheidingslaag in polyethyleen van minstens 0,05 mm teneinde rechtstreeks contact tussen het bitumen en het zink te vermijden.

Bekleding in zink, koper of Inox

De klangen en schuifklangen waarop de metalen bekleding zal worden aangebracht worden op de stalen plaatjes geschroefd met zelfborende schroeven. De ligging van de plaatjes blijft duidelijk zichtbaar dankzij de beperkte dikte van het bitumineus membraan. Indien men kiest voor een zinken bekleding, dan is enkel het type zink dat aan de onderzijde beschermd is aanvaardbaar voor deze toepassing zonder verluchting. De aangepaste bevestigingsklangen hebben een uitholling waarin de schroefkop verborgen zit zodat de schroef geen reliëf in het zink veroorzaakt. Indien men opteert voor een koperen bekleding dan moeten de bladen minstens 0,75 mm dik zijn en 600 mm breed in platte toestand en 530 mm tussen de staande naad. De plaatsing van de koperen dakbedekking moet gebeuren volgens de voorschriften ‘Koperen bekleding en toebehoren’ van CDA Benelux (Copper Development Association).
Bij het gebruik van een roestvast stalen dakbedekking moeten de bladen beantwoorden aan de norm NBN EN 10088-2 en dus minimum 0,4 mm dik zijn en plat 650 mm breed.

De plaatsing van de metalen bekledingen dient steeds te gebeuren volgens de voorschriften van de fabrikant. Dit systeem van metalen dakbedekking op Foamglas® is het onderwerp van een technische goedkeuring Butgb ATG 96/2121 geldig van 03/03/ 1996 tot 02/06/1999.

De foto’s bij dit artikel werden genomen tijdens een werfbezoek aan het nieuwe postkantoor te Turnhout
Bouwheer:De Post - Brussel
Alg. aannemer:Fa. Van De Heyning - Industriezone Turnhout
Studiebureau:Delta - Hasselt
Dakdekkers:Atab - Turnhout
Stadak - Hasselt
Dakopbouw: -Gebogen betonnen dak in paraboolvorm
-Druklaag+egalisatie met cementmortellaag
-Foamglas® Type T4 (80 mm) geplaatst met warm bitumen
-Metalen bevestigingsplaatjes (Pittsburgh Corning)
-Gelast bitumineus membraan met polyesterinlage 180 gr/m² (ATAB)
-Geprepatineerd zink beschermd aan de onderzijde VM Zinc+ (Union Minière)

Kies hier:
Inhoudsopgave Roof Belgium 1996
Terug naar Roof Belgium