Evopan: een bedrijf met 'draagkracht'

Het gebruik van dakelementen in de bouwsector neemt continu toe. Deze panelen verenigen immers isolatie, spanten, bebording en binnenafwerking in één product zodat er bij de constructie van een dak heel wat tijd en geld kan worden uitgespaard. Door gebruik te maken van dikke platen, zware houten latten en isolatieproducten met een hoge densiteit, is fabrikant Evopan uit Gavere in staat om elementen te produceren met een uitzonderlijk hoge draagkracht.

De geschiedenis van de dakpanelen begint in feite in de jaren '60 bij de productie van de vlasplaten", vertelt ons Dhr. Eric Vonck, Managing director van Evopan. "Toen er door de opkomst van de synthetische vezel voor het vlas geen echte afzetmarkt meer bestond, begon men dit materiaal door persing tot platen te verwerken. Al snel ontstond de behoefte aan een stevigere plaat en begon men houtspaanders te gebruiken voor de productie van de alom gekende spaanplaten. Door nu twee van deze spaanplaten samen te voegen met een isolatielaag, verkreeg men een zelfdragend bouwelement dat uitermate interessant bleek te zijn voor de constructie van daken: het isolerend dakelement was geboren."

Waarom dakelementen?

Zelfdragende, isolerende dakelementen boeken hoe langer hoe meer succes. "Vooral bij onze Noorderburen zijn ze al aardig ingeburgerd, maar ook bij ons gaat het alsmaar in stijgende lijn", aldus dhr. Vonck. "De Belgische architectuur is op dit punt nog vrij conservatief en klampt zich vaak vast aan de traditionele dakopbouw, maar de nieuwe generatie architecten begint de diverse voordelen van de dakelementen langzaam maar zeker te onderkennen. Ze zijn duurzaam, eenvoudig te plaatsen en bovendien kostenbesparend vermits ze zowel isolatie, spanten, bebording als binnenafwerking in één product verenigen. Op die manier liggen de totale kosten van een dakconstructie vaak van 25 tot 30% lager dan bij een traditioneel bouwsysteem."

Unieke productietechniek

De gebouwen van Eric Vonck Panelen N.V., of kortweg Evopan, bevinden zich op het industrieterrein aan de Legen Heirweg te Gavere/Asper. De in 1986 opgestarte productie-eenheid is sterk geautomatiseerd en biedt een kwaliteitscontrole over de ganse lijn. De Evopan-panelen kunnen hier op maat en volgens de wens van de opdrachtgever binnen de beste termijnen worden geproduceerd. Dankzij de recente ingebruikname van een tweede productielijn is de fabrikant bovendien in staat om panelen te produceren tot 10 m lang. Speciaal en uniek aan de productie is dat de elementen worden geproduceerd in een pers d.m.v. warme verlijming i.p.v. door gebruik te maken van stapelverlijming. Bij deze laatste techniek worden de samenstellende delen ingelijmd, samengevoegd en op elkaar gestapeld om te drogen. Het is vanzelfsprekend dat hiervoor stapelruimte nodig is waar de afgewerkte elementen gedurende lange tijd kunnen drogen. Bij deze manier van werken krijgt ook het onderste element veel meer druk dan het bovenliggende. Bij de warme verlijming geeft de pers aan elk element precies dezelfde druk en de lijm wordt aangepast aan het vochtgehalte van de lucht. Door het warm persen kan er ook met dikkere spaanplaten worden gewerkt zodat men in staat is om elementen te vervaardigen met een uitzonderlijk hoge draagkracht.

Een oplossing voor elk probleem

Vrijwel 80% van de productie is maatwerk en wordt op wens van de klant gemaakt, maar er zijn ook een aantal standaardproducten leverbaar. Evopan produceert een heel gamma waarin wel voor elk probleem de gepaste oplossing kan worden gevonden.

De Evopan-S bijvoorbeeld is een lichtgewicht dakelement dat bestaat uit twee vochtbestendige, gekalanderde spaanplaten met daartussen geëxpandeerd hard polystyreenschuim. De panelen zijn afgewerkt met eind-en langsribben en worden gelijmd en geperst tot een volledig gesloten geheel. Dit heeft ook het grote voordeel dat ongedierte zich niet in de panelen kan binnenwerken. "Deze isolatiekernen zijn immers een echt vijfsterrenhotel voor ratten en muizen", aldus Dhr. Vonck. Dit sandwichelement is ook leverbaar met een isolatiekern van geëxtrudeerd polystyreen hardschuim met een hoge dampdiffusieweerstand zodat een dampscherm meestal overbodig wordt. De elementen worden onderling gekoppeld door het in elkaar schuiven van de ingefreesde L-sponningen.

Evotop S met verzekerd garantiecertificaat

Een andere bijzondere telg uit de familie is het Evotop dakelement, dat zowel op platte als op hellende daken kan worden toegepast. Op dit element is fabrieksmatig onder verhoogde druk en temperatuur reeds een Alkorplan (PVC) of Alkorflex (CPE) dakbaan van fabrikant Alkor-Draka aangebracht, zodat na de plaatsing enkel nog afdekstroken over de voegen moeten worden gelast. Daardoor is de verwerking ook niet langer weersgebonden. Het dak is dus heel snel wind- en waterdicht en men bekomt een belangrijke besparing op tijd en werk. De sandwich-constructie is zeer licht en heeft een isolatiekern uit geëxpandeerd of geëxtrudeerd polystyreenschuim. Indien deze elementen worden geplaatst door een door Evopan erkende aannemer, wordt er een 10-jarige verzekerde garantie afgeleverd op zowel product, folie, systeem als verwerking.

Brandveiligheid troef

"Om tegenwoordig aan de top te blijven moeten onze elementen niet alleen goed thermisch isoleren en een goede draagkracht hebben maar ook brandveilig zijn en bovendien geluidsdempend, wat tot voor kort steeds een struikelblok is geweest voor de geïsoleerde dakelementen. Door gebruik te maken van een vulling in minerale wol bekomen we echter prachtige resultaten", zo verklaart ons de heer Vonck. Vanwege de alsmaar strenger wordende eisen inzake brandveiligheid werd de Evopan RF-60 ontwikkeld. Dit element is eveneens een gesloten sandwichconstructie die bestaat uit tri- of multiplexbeplating, warm verlijmd op een vurenhouten frame van kopribben en 3, 4 of 5 langsribben. Het paneel is gevuld met minerale wol en daarenboven voorzien van een dampremmende laag. De plaat is zowel toepasbaar voor hellende daken, platte daken, vloeren als wandconstructies. Overspanningen tot 6 m zijn makkelijk realiseerbaar en de paneeldikte is afhankelijk van de overspanning en de dakhelling. In geval van brand behoudt deze plaat gedurende meer dan een uur haar stabiliteit, vlamdichtheid en thermische isolatie. Vermits er voor sommige toepassingen slechts een brandweerstand van een half uur wordt gevraagd, ontwikkelde Evopan bovendien de RF 30 als goedkopere tussenoplossing tussen de RF 60 en de gewone sandwich-elementen met echter alle nodige kwaliteiten inzake draagkracht en thermische en akoestische isolatie.

Bestekteksten op diskette

Vanwege de sterk groeiende interesse van de hedendaagse architecten in de toepassing en de diverse mogelijkheden van de zelfdragende isolerende dakelementen heeft Evopan kosten noch moeite gespaard om een nieuwe, rijkelijk geïllustreerde documentatiemap uit te werken met een volledig productoverzicht, de nodige detailtekeningen en plaatsingsvoorschriften en een uitgebreide referentielijst. Om het de ontwerpers zo mogelijk nog aangenamer te maken is er nu ook een speciale diskette beschikbaar die alle bestekteksten van de diverse producten bevat.

Kies hier:
Inhoudsopgave Roof Belgium 1999
Terug naar Roof Belgium