(Edition 00/8 page 34)
Resitrix GA appliqué au 'Put van Duinbergen'
Resitrix GA est un nouveau produit du fabricant Phoenix A.G., développé spécialement pour être utilisé en combinaison avec de l'asphalte coulé. En raison de ses caractéristiques spécifiques, cette membrane a été choisie pour la réalisation d'un étanchement de 9000 m2 au-dessus d'un parking souterrain à Duinbergen, mieux connu sous le nom le "Put van Duinbergen".
Lorsque le bureau d'études De Brock de Knokke a rédigé ce projet, il a posé plusieurs exigences spécifiques à l'étanchement:
- il doit être résistant aux racines des herbes des dunes (un certificat FLL allemand est indispensable pour les joints de dilatation et les reliefs)
- l'étanchement doit être compatible avec de l'asphalte coulé
- l'asphalte coulé doit pouvoir être appliqué sur un étanchement en forte pente (jusqu'à 60 cm par mètre et à 250 oC)
- l'étanchement doit présenter un grand allongement à la rupture en relation avec la formation de fissures éventuelles dans les panneaux en béton en cas d'un étanchement entièrement collé
En plus, on a également appliqué une couche de protection sur l'étanchement. Celle-ci devait être:
- résistante aux racines
- posséder une très grande résistance aux charges concentrées (par ex. pendant le creusage de puits à la pelle dans le sable des dunes)
- protéger l'étanchement pendant les autres travaux (par ex. pendant le placement de poutres de tribune en béton et l'empilement de matériaux pour la réalisation de la cafétéria et les travaux routiers).
La combinaison d'EPDM et d'asphalte coulé
Pour la réalisation de l'étanchement, on a opté pour deux produits EPDM du fabricant Phoenix AG, à savoir Resitrix GA pour les surfaces plates et Resitec ES pour tous les relevés et joints de dilatation. Resitrix est une membrane d'étanchéité en caoutchouc EPDM avec des recouvrements pouvant être soudés et se composant d'une couche inférieure en bitume SBS et d'une couche supérieure en EPDM avec un treillis d'armature interne en fils de fibres de verre. La membrane est pourvue des deux côtés d'une couche d'adhésion spéciale en TPE pour le bitume SBS. Le nouveau produit Resitrix GA utilisé pour ce projet est en réalité une membrane Resitrix classique qui a été pourvue d'une couche inférieure en SBS plus épaisse (+/- 2,9 mm) et d'une couche de bitume SBS supplémentaire de +/- 1 mm sur le support EPDM. La membrane est applicable sous de l'asphalte coulé, même en forte pente, et le centre en caoutchouc EPDM ne fond pas à une température de 250 oC. La bande possède un pouvoir d'allongement de plus de 500 % et il n'y aura pas de formation de soufflures dans l'asphalte coulé, car l'armature se compose d'une masse de caoutchouc EPDM homogène.
Resitec ES, utilisée pour la finition des relevés et des joints de dilatation, est une bande d'étanchéité en caoutchouc EPDM avec une couche de fusion TPE des deux côtés. Elle a été certifiée FLL pour sa résistance aux racines et elle peut être parfaitement soudée à l'air chaud sur le bitume SBS de Resitrix GS.
Comme couche de protection, on a préféré de l'asphalte coulé à une couche de mortier ou des panneaux de protection de la construction, car ensemble avec Resitrix GA, celle-ci constitue une toiture étanche à deux couches. Ceci rend également le planning du chantier beaucoup plus flexible, car d'éventuels dégâts de la couche d'étanchéité sont de nouveau étanchés par l'asphalte coulé.
On a fait appel à l'entreprise Gama de Bruxelles pour effectuer certains tests sur les lieux (Jusqu'à quelle pente la méthode de coulage est-elle applicable? Quand faut-il travailler à deux couches et quelle épaisseur peut-on appliquer par degré de pente?), mais grâce à la bonne préparation technique dans la phase d'étude, l'exécution s'est déroulée pratiquement sans problèmes.
La construction de la toiture des surfaces plates (jusqu'à 10 cm/m
de pente)
- Du vernis adhésif sur le béton suffisamment lissé.
- Eventuellement un mastic bitumineux sur les zones où le béton n'a pas été suffisamment lissé pour éviter que de l'air et de l'humidité pénètrent sous la membrane Resitrix GA, ce qui peut provoquer la formation de soufflures pendant le coulage du bitume. (photo 1)
- Le soudage à la flamme de Resitrix GA en bandes de 5 mètres. Les recouvrements sont également soudés à la flamme comme c'est le cas pour une exécution bitumineuse (photo 2). Les bandes sont entièrement collées, de sorte à pouvoir rouler et prendre des virages dessus par après.
- Sur ceci, on applique une couche d'asphalte coulé de 30 mm (photo 3).
La construction de la toiture des surfaces en pente jusqu'à 40 cm/m
- Un béton en forte pente ne peut être correctement lissé (voir: les socles) et il est également impossible d'y appliquer un mastic bitumineux.
- Application d'un vernis adhésif.
- Application de la membrane Resitrix à la flamme. Le côté supérieur de la bande est ancré après le déroulement et le soudage à la flamme devait avoir lieu avec une flamme puissante afin que la bande suive bien l'inégalité du béton et que le bitume remplisse tous les creux.
- L'application de l'asphalte coulé: jusqu'à une pente de 40 cm/mètre, la méthode de coulage était applicable en deux couches de chacune 10 à 15 mm, de manière à obtenir une épaisseur totale de 25 mm. L'asphalte coulé était appliqué en sceaux (photo 4) et immédiatement après l'exécution, on pouvait marcher sur les bandes. Sur la surface inclinée de 3500 m2, aucune soufflure n'est apparue pendant le coulage du bitume à une température de 250 oC.
La construction de surfaces en pente de 60 cm/m
Pour les surfaces en pente de 60 cm/mètre, on ne pouvait plus appliquer la méthode de coulage. L'unique solution était de préfabriquer dans l'atelier des panneaux de 50 x 50 cm et de les souder ensuite à la flamme sur la membrane Resitrix GA (photo 5). Les joints entre les panneaux préfabriqués ont également été étanchés à la flamme et lissés à la truelle.
Les socles, ouvertures de ventilation et joints de dilatation
Sur les surfaces en pente, on avait prévu un grand nombre de socles pour l'ancrage des poutres préfabriquées des tribunes. Ceux-ci étaient également revêtus de Resitrix GA et après l'application de l'asphalte coulé, ils ont été pourvus de tous côtés de panneaux de protection Regupol du type Hot-Plus. Ces panneaux d'une épaisseur de 10 mm sont pourvues d'un côté d'une masse fusible et par simple échauffement à la flamme, ils ont été collés sur la membrane d'étanchéité (photo 6).
Pour rendre les relevés des ouvertures de ventilation résistants aux racines, ils ont été revêtus de Resitec ES, puis d'une couche Resitrix GA afin d'éviter l'endommagement pendant les travaux de maçonnerie.
Bien entendu, l'asphalte coulé ne pouvait pas passer au-dessus des joints de dilatation. Sur le béton, on avait d'abord appliqué une couche de bitume SBS de 3 mm sur laquelle on soudait ensuite le Resitec ES. La membrane d'étanchéité Resitrix GA a ensuite été soudée dessus jusqu'au joint de dilatation (Photo 8 montre les diverses couches) et finalement recouverte d'asphalte coulé. La zone visible du joint a été renforcée d'une bande de panneau synthétique préformée comme soutien pour l'ajout ultérieur de sable et recouverte d'un panneau de protection du type Regupol Hot Plus pour éviter des emdommagements (photo 9).
Des parois verticales sous le sable
Afin de rendre ses parois résistantes aux racines, elles ont été entièrement revêtues de Resitec ES (photo 10), alors que les membranes de Resitrix GA de la surface lisse montaient jusqu'à une hauteur de 10 cm pour éviter que l'asphalte coulé entre directement en contact avec le Resitec ES. Partout où l'on a utilisé du Resitec ES, on a également appliqué une couche de bitume SBS de 3 mm pour égaliser le sol en béton et pour permettre l'adhésion à chaud du Resitec ES, de sorte que l'installation devienne indépendante des circonstances atmosphériques. Ceci est également beaucoup plus avantageux que l'emploi de colle de contact.
La cafétéria et les tribunes
Pour l'étanchement des terrasses autour de la cafétéria, on a opté pour une isolation en polyuréthane résistante à la pression de Recticel, sur laquelle on a collé des membranes d'étanchéité autocollantes Resitrix SK: partiellement sur l'isolation et entièrement sur les relevés. Toutes les bandes d'étanchéité dans les murs ont été exécutées dans ce même matériau. Grâce à l'armature interne, Resitrix dispose d'une grande résistance à la déchirure, ce qui était un atout pour les lourdes charges des travaux de finition de la cafétéria par des tiers (photo 11).
Pendant la phase de finition, les surfaces en pente ont été pourvues de poutres en béton préfabriquées. Ces poutres maintiennent le sable en place et elles permettent aux gens de s'asseoir quand les activités ont lieu dans le stade derrière la cafétéria.
Conclusion
Grâce à la grande résistance à la température de Resitrix GA par rapport à l'asphalte coulé et à l'emploi combiné de bandes EPDM autocollantes Resitrix SK et de Resitec ES pour les relevés et joints de dilatation résistants aux racines, on a pu répondre à toutes les exigences difficiles et solutionner les nombreux détails complexes avec les produits d'un seul fabricant de membranes d'étanchéité, à savoir Phoenix A.G. Le fait qu'aucune soufflure ne s'est manifestée pendant l'application de l'asphalte coulé prouve la fiabilité de Resitrix GA, et ce aussi bien sur de fortes pentes que sur un support inégal.
La bonne préparation du dossier, en collaboration avec l'entreprise
Gama pour l'asphalte coulé, a permis au bureau d'études De Brock
de fixer tous les détails à l'avance, de sorte que l'exécution
s'est déroulée sans encombre. La compétence professionnelle
et l'expérience de l'entreprise de travaux d'étanchéité
Van Hoof Gebroeders de Zwijnaarde avec les systèmes utilisés ont
assurées une réalisation aisée d'une excellente qualité.
Pour l'importateur des matériaux utilisés, Rubitec s.a. de Merelbeke,
ce chantier était également un véritable défi au
niveau technique, tant en ce qui concerne le concept que le suivi de la réalisation.
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