(Edition 98/4 page 48)

I.R.S. obtient des succès en seulement 3 ans

Mastersystems: système EPDM avec sous-couche répartissante de la pression de vapeur

En 1995, International Roof Systems S.A. (I.R.S.) de Deinze introduisit pour la première fois le Mastersystems EPDM sur le marché du Bénélux. Grâce aux propriétés spécifiques de ce système, la société a pu se développer en seulement 3 ans comme un des leaders dans ce secteur.

L'année passé, le groupe I.R.S.-ICT réalisait un chiffre d'affaires de plus de 272 millions de FB avec des produits tels que Tridex, Orcatec, Index, Advenced Building Systems, et leur cheval de bataille, le Mastersystems. Ce dernier est, d'après leurs propres dires, un système EPDM unique, avec lequel la société pense dépasser les 150.000 m2 cette année en Belgique. Depuis le 18 juillet 1997, ICT(International Construction and Trading) est spécialisé dans la réalisation d'études et de projets dans la pétrochimie et la société a également obtenu le certificat Total Quality VCA**

Sous-couche répartissante de la pression de vapeur

L'EPDM Mastersystems à une épaisseur totale de 2,15 mm et est composé d'une couche supérieure de 1,15 mm d'EPDM et est cacheté d'une sous-couche de 1 mm en polyester non-tissé. La sous-couche en polyester, encollé partiellement, fonctionne comme armature et décompresseur de la vapeur d'eau. L'armature en polyester est liée à 100% par vulcanisation à l'EPDM et contrairement à d'autres sous-couches, un décollage est impossible.
Lors de la production, les tractions sont exercées sur le polyester et non sur l'EPDM, ce qui exclut toute tension dans la membrane. De cette façon, la membrane Mastersystems ne rétrécit pas et la fixation périmétrique mécanique n'est pas nécessaire, ce qui est un avantage financier non négligeable.

Placement très rapide

La membrane EPDM est livrée sur rouleaux de 15m de long et 3m de large, ce qui augmente le rendement de placement et diminue considérablement le nombre de joints. Grâce à l'automate de collage Master (± 30.000,FB-) et la colle Mastercontact PX 300, les coûts de main d'oeuvre par mètre carré sont très bas et la réalisation des joints est également très facile.

La membrane est détalquée en usine et les recouvrements ouverts sont frottés avec Masterstarter (activation du processus de vulcanisation). Ensuite on applique le Masterbond (bande de collage double face), referme le joint et enlève le papier de protection obliquement. Puis les recouvrements sont pressés à l'aide d'un rouleau également en oblique. Toutes les autres fixations et raccordements sont réalisés avec EPDM autocollant ou Flashing autocollant.

Ecole de placement EPDM

Même si la technique de placement est très simple, une bonne formation est indispensable. Lors de l'introduction de Mastersystems, le directeur Piet Pielaat a donc choisi d'offrir à l'étanchéiste une service Total Quality avec un système d'écolage sur mesure.

Mastersystems dans la gamme de Defrancq

Le but initial de la société, crée en 1980 par Geert Cool en Rina Defrancq était la vente de crochets de gouttière. Depuis, l'entreprise a été baptisée, en 1982, Defrancq Sprl et plus tard SA. Beaucoup de choses ont changé et le groupe comporte entre-temps 18 sociétés différentes actives dans six différents pays avec un chiffre d'affaires global de 1,5 millions FB. Le groupe est distributeur de produits divers, mais n'a pas perdu sa performance pour les travaux de toitures. A la recherche d'un partenaire idéal dans le monde de l'EPDM, avec un savoir-faire technique et un suivi professionnel, Defrancq a choisi la S.A. IRS. "L'amour pour le secteur et le bon teamwork sont toujours le plus important pour nos clients" dit monsieur Cool, gérant du groupe Defrancq.


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